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陜西挖掘機維修:神鋼挖掘機分配閥有故障是什么問題,如何處理?

來源:挖掘機維修 網址:http://www.iglnjf.live 發布日期:2018-10-18 9:12:36 瀏覽數:

    神鋼挖掘機分配閥有故障如何維修,是什么原因導致問題的發生,應該如何采取什么樣的措施呢?在這里,挖掘機維修小編給大家分析一下:
  1、閥桿漏油:
  閥桿漏油約占該閥故障的一半以上,所以進行了重點分析。
  閥桿漏油原因分析:
  (1)閥桿兩端安裝的46×3.5O形密封圈(共4處)是封油的關鍵部位,該密封圈材料為丁腈橡膠,抗高溫性差,易變硬老化。經檢測使用2-3個月彈性就下降、發硬變形,造成漏油。
  (2)閥體兩端安裝46×3.5O形密封圈的槽深尺寸控制不嚴,同時密封圈的裝配調整工藝不完善。當裝上密封圈、壓墊及防塵圈后,如果其高度明顯低于槽 深,則密封圈沒有被壓緊,處于浮動狀態,閥內高壓油會沿著閥桿向外泄漏,同時密封圈隨閥桿運動,易因摩擦和擠壓而變形損壞,降低封油效果。由于存在間隙, 灰塵容易進入,從而降低閥的使用壽命。當裝上密封圈、壓墊及防塵圈后,如果其高度明顯高于槽深,則密封圈受到很大的壓力,處于過壓狀態,會發生較大的變 形,使密封圈與閥桿之間摩擦力大大增加,使用一段時間后,密封圈急劇磨損,喪失密封功能,導致閥內高壓油沿著閥桿向外泄漏。
  (3)后端蓋壓板厚度應略高于后蓋止口高度,實際測量中發現壓板厚度有低于后蓋止口高度的情況,這樣壓板根本起不到壓緊密封圈的作用。
  閥桿漏油采取措施:
  (1)改變O形密封圈材料,采用耐油性較好、不易老化、壽命長的氟橡膠O形密封圈。
  (2)將密封圈槽深尺寸減少0.5-1mm并嚴格控制槽深尺寸,其公差應控制在0.005-0.01mm,使密封圈受到合理的預壓力,保證封油效果。如果 槽深過大,在裝配時應采取措施,如采用加調整墊的辦法,以保證壓緊密封圈;如果槽深過淺,則將該槽深度重新加工到要求的尺寸范圍之內,確保其封油效果。
  (3)嚴格控制后蓋止口高度尺寸,保證后端蓋壓板厚度高于后蓋止口高度。
  2、溢流閥和過載閥漏油:
  溢流閥和過載閥漏油原因分析:
  (1)閥套上安裝30×3.1O形密封圈的槽和閥內回油道相距太近,易被沖切,造成系統壓力下降,甚至沒有壓力。
  (2)主閥芯和先導閥座上安裝的24×2.4O形密封圈易損壞漏油。
  溢流閥和過載閥漏油采取措施:
  (1)將閥套總長尺寸由79mm改為81mm,使閥芯密封槽位置前移2mm,以避免閥芯密封槽和回油道相通,使密封圈被沖切。
  (2)嚴格控制密封圈槽的位置和深度尺寸,并將這2種O形密封圈材質也改為氟橡膠材料。

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